ಲಿಥಿಯಂ ಬ್ಯಾಟರಿ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಸೋಡಿಯಂ ಸಲ್ಫೇಟ್ನ ಚೇತರಿಕೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ

ತ್ಯಾಜ್ಯ ತ್ರಯಾತ್ಮಕ ಲಿಥಿಯಂ ಬ್ಯಾಟರಿಗಳು ಮತ್ತು ಲಿಥಿಯಂ ಕಬ್ಬಿಣದ ಫಾಸ್ಫೇಟ್ ಬ್ಯಾಟರಿಗಳ ಮರುಬಳಕೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ತಾಂತ್ರಿಕ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಂದಾಗಿ ಸಲ್ಫ್ಯೂರಿಕ್ ಆಮ್ಲ ಮತ್ತು ಕಾಸ್ಟಿಕ್ ಸೋಡಾವನ್ನು ಅನಿವಾರ್ಯವಾಗಿ ಸೋಡಿಯಂ ಸಲ್ಫೇಟ್ ಲವಣಗಳಾಗಿ ಪರಿವರ್ತಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸೋಡಿಯಂ ಸಲ್ಫೇಟ್ ಅನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ಕಚ್ಚಾ ದ್ರಾವಣವು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಲಿಥಿಯಂ ಉಪ್ಪು ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ರಿಟರ್ನ್ ಪರಿಹಾರ, ತ್ರಯಾತ್ಮಕ ನಿಕಲ್-ಕೋಬಾಲ್ಟ್‌ನ ಸಂಶ್ಲೇಷಣೆಯ ನಂತರದ ಪರಿಹಾರ, ತ್ರಯ ನಿಕಲ್-ಕೋಬಾಲ್ಟ್-ಮ್ಯಾಂಗನೀಸ್, ಇತ್ಯಾದಿಗಳ ಸಂಶ್ಲೇಷಣೆಯ ನಂತರದ ಪರಿಹಾರ ಇತ್ಯಾದಿ. ಈ ಪರಿಹಾರಗಳನ್ನು ಎಂವಿಆರ್ ಆವಿಯಾಗುವಿಕೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿ ನೇರವಾಗಿ ಅಥವಾ ಶುದ್ಧೀಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಅನ್‌ಹೈಡ್ರಸ್ ಸೋಡಿಯಂ ಸಲ್ಫೇಟ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಹೆಚ್ಚು ಸ್ಫಟಿಕೀಕರಣ ಮತ್ತು ಒಣಗಿಸುವಿಕೆ. ಮುಖ್ಯ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಈ ಕೆಳಗಿನಂತಿರುತ್ತದೆ:

1. ದ್ರವವನ್ನು ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡಿ
ಟೆರ್ನರಿ ನಿಕೆಲ್-ಕೋಬಾಲ್ಟ್ ಸಿಂಥೆಸಿಸ್ ಲಿಕ್ವಿಡ್, ತ್ರಯಾತ್ಮಕ ಪೂರ್ವ-ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ ಬ್ರೈನ್, ಲಿಥಿಯಂ, ಲಿಥಿಯಂ ಐರನ್ ಫಾಸ್ಫೇಟ್ ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ ಬ್ರೈನ್, ಲಿಥಿಯಂ ಉಪ್ಪು ಇತ್ಯರ್ಥಪಡಿಸಿದ ನಂತರ ಲಿಥಿಯಂ ಐರನ್ ಫಾಸ್ಫೇಟ್, ಲಿಥಿಯಂ ಕಬ್ಬಿಣದ ಫಾಸ್ಫೇಟ್, ಲಿಥಿಯಂ ನಿಕೆಲ್ ಕೋಬಾಲ್ಟ್ ಮ್ಯಾಂಗನೀಸ್ ಉಪ್ಪು ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆ ನಿಕ್ಕಲ್ ಅವಶೇಷಗಳು, ನಿಕಲ್ ಕೋಬಾಲ್ಟ್ ಮ್ಯಾಂಗನೀಸ್ ಸಂಶ್ಲೇಷಣೆಯ ಸಿಂಥೆಸಿಸ್ ಸಿಂಥೆಸಿಸ್ ಲಿಕ್ವಿಡ್ಸ್.

2. ಕಲ್ಮಶಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವುದು ಮತ್ತು ಪರಿಷ್ಕರಿಸುವುದು
ಭಾರವಾದ ಲೋಹಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ದ್ರವ ಕ್ಷಾರ + ಸೋಡಿಯಂ ಸಲ್ಫೈಡ್ ಆಳದಿಂದ ಸೋಡಿಯಂ ಸಲ್ಫೇಟ್ ದ್ರಾವಣವನ್ನು ತಯಾರಿಸಿದ ನಂತರ (ಸಣ್ಣ ಪ್ರಮಾಣದ ನಿಕಲ್ ಮತ್ತು ಕೋಬಾಲ್ಟ್ ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಅನ್ನು ಫಿಲ್ಟರ್ ಮಾಡಿ, ಮರುಬಳಕೆಗಾಗಿ ಆಹಾರಕ್ಕಾಗಿ ಹಿಂತಿರುಗಿ), pH ಅನ್ನು 5 ~ 7 ಗೆ ಹೊಂದಿಸಿ; ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಯು ಅರ್ಹವಾದ ನಂತರ, ಕಚ್ಚಾ ದ್ರವ ಟ್ಯಾಂಕ್ ಅನ್ನು ನಮೂದಿಸಲಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಕಚ್ಚಾ ದ್ರವ ಟ್ಯಾಂಕ್ ಎಂವಿಆರ್ ತ್ಯಾಜ್ಯನೀರಿನ ಆವಿಯಾಗುವಿಕೆಯ ನಿರಂತರ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಕಚ್ಚಾ ದ್ರವವನ್ನು ಸಂಗ್ರಹಿಸುವ ಮತ್ತು ನಿಯಂತ್ರಿಸುವ ಪಾತ್ರವನ್ನು ವಹಿಸುತ್ತದೆ. ಕಚ್ಚಾ ದ್ರವ ಟ್ಯಾಂಕ್ ಕಚ್ಚಾ ದ್ರವ ಪಂಪ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಕಚ್ಚಾ ದ್ರವ ಪಂಪ್ ಸೋಡಿಯಂ ಸಲ್ಫೇಟ್ ಜಲೀಯ ದ್ರಾವಣವನ್ನು ಆವಿಯಾಗುವಿಕೆ ಚಿಕಿತ್ಸಾ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗೆ ಸಮವಾಗಿ ಸಾಗಿಸುತ್ತದೆ. ಕಚ್ಚಾ ದ್ರವ ಪಂಪ್ ನಂತರದ ನಿಯಂತ್ರಣ ಕವಾಟವನ್ನು ಕಚ್ಚಾ ದ್ರವದ ಎತ್ತುವ ಪ್ರಮಾಣ ಮತ್ತು ಆವಿಯಾಗುವಿಕೆಯ ಪ್ರಮಾಣದ ನಡುವಿನ ಸಮತೋಲನವನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ಸರಿಹೊಂದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

3. ರಿಟರ್ನ್ ಪರಿಹಾರ
ಲಿಥಿಯಂ ಉಪ್ಪು ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಿಂದ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಸೋಡಿಯಂ ಸಲ್ಫೇಟ್ ಡೆಕಾಹೈಡ್ರೇಟ್ ಹರಳುಗಳನ್ನು ಮಂದಗೊಳಿಸಿದ ನೀರು ಮತ್ತು ಮುಳುಗಿದ ಲಿಥಿಯಂ ತೊಳೆಯುವ ನೀರಿಗೆ ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸುಮಾರು ಸ್ಯಾಚುರೇಟೆಡ್ ಸೋಡಿಯಂ ಸಲ್ಫೇಟ್ ದ್ರಾವಣವನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ, ಇದನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕ ಸ್ಟಾಕ್ ದ್ರವ ತೊಟ್ಟಿಯಲ್ಲಿ ಸಂಗ್ರಹಿಸಿ ನೇರವಾಗಿ ಎಂವಿಆರ್ ಆವಿಯಾಗುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಸಾಂದ್ರತೆಯ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗೆ ಸಾಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

4. ಎಂವಿಆರ್ ಆವಿಯಾಗುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಸೋಡಿಯಂ ಸಲ್ಫೇಟ್ ದ್ರಾವಣದ ಸ್ಫಟಿಕೀಕರಣ
ಸೋಡಿಯಂ ಸಲ್ಫೇಟ್ ಹೊಂದಿರುವ ಜಲೀಯ ದ್ರಾವಣವನ್ನು ಕಂಡೆನ್ಸೇಟ್ ಪ್ರಿಹೀಟರ್ ಪೂರ್ವಭಾವಿಯಾಗಿ ಕಾಯಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಎಂವಿಆರ್ ಆವಿಯಾಗುವಿಕೆ ಸ್ಫಟಿಕೀಕರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಆವಿಯಾಗುವ ಕೊಠಡಿಗೆ ಪ್ರವೇಶಿಸುತ್ತದೆ. ಬಲವಂತದ ರಕ್ತಪರಿಚಲನೆಯ ಪಂಪ್ ನಂತರ ಎಂವಿಆರ್ ಆವಿಯಾಗುವಿಕೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಲಂಬವಾದ ಶಾಖ ವಿನಿಮಯಕಾರಕವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಬಲವಂತದ ಪರಿಚಲನೆ ಪಂಪ್‌ನ ಕ್ರಿಯೆಯಡಿಯಲ್ಲಿ, ಆವಿಯಾಗುವಿಕೆಯ ಕೊಠಡಿಯ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ವಸ್ತುಗಳ ದ್ರವವು ಅಂತಹ ಚಲಾವಣೆಯಲ್ಲಿ ಹರಿಯುತ್ತದೆ-ಶಾಖ ವಿನಿಮಯಕಾರಕ-ಬಲವಂತದ ರಕ್ತಪರಿಚಲನೆಯ ಪಂಪ್-ಶಾಖ ವಿನಿಮಯಕಾರಕ-ಆವಿಯಾಗುವಿಕೆ ಕೊಠಡಿ, ವಸ್ತು ದ್ರವವನ್ನು ಶಾಖ ವಿನಿಮಯಕಾರಕದಲ್ಲಿ ಬಿಸಿಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅನಿಲ-ದ್ರವ-ಘನ ಬೇರ್ಪಡಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಆವಿಯಾಗುವ ಕೊಠಡಿಯಲ್ಲಿ ಅರಿತುಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸಾಂದ್ರತೆ ಮತ್ತು ಪ್ರತ್ಯೇಕತೆಗಾಗಿ ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ ಪಂಪ್‌ನಿಂದ ಕೇಂದ್ರೀಕೃತ ಉಪ್ಪು ಕೊಳೆತವನ್ನು ಉಪ್ಪು let ಟ್‌ಲೆಟ್‌ಗೆ ಕಳುಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ತದನಂತರ ಸಂಗ್ರಹಣೆ ಮತ್ತು ಏಕಾಗ್ರತೆ ಮತ್ತು ಪ್ರತ್ಯೇಕತೆಗಾಗಿ ಉಪ್ಪು ಸಿಂಕ್‌ಗೆ ಬಿಡುಗಡೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅಂತಿಮವಾಗಿ ಕೇಂದ್ರಾಪಗಾಮಿ ಪ್ರತ್ಯೇಕತೆಗಾಗಿ ಕೇಂದ್ರಾಪಗಾಮಿಗೆ ಹೊರಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕೇಂದ್ರಾಪಗಾಮಿ ಫಿಲ್ಟ್ರೇಟ್ ಮತ್ತು ಉಪ್ಪು ವಿಭಜಕ ಸೂಪರ್ನಾಟೆಂಟ್ ಅನ್ನು ಫಿಲ್ಟ್ರೇಟ್ ಟ್ಯಾಂಕ್‌ಗೆ ಸಂಗ್ರಹಿಸಿ ಆವಿಯಾಗುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಸ್ಫಟಿಕೀಕರಣಕ್ಕಾಗಿ ಎಂವಿಆರ್ ಆವಿಯಾಗುವಿಕೆಗೆ ಕಳುಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕೇಂದ್ರಾಪಗಾಮಿಯಿಂದ ಬೇರ್ಪಟ್ಟ ಸೋಡಿಯಂ ಸಲ್ಫೇಟ್ ಒಣಗಿಸುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗೆ ಪ್ರವೇಶಿಸುತ್ತದೆ.

5. ಒಣಗಿಸುವುದು - ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್
ಸ್ಫಟಿಕೀಕರಣದಿಂದ ಪಡೆದ ಸೋಡಿಯಂ ಸಲ್ಫೇಟ್ ಅಲ್ಪ ಪ್ರಮಾಣದ ನೀರನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಮರುಬಳಕೆ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ, ನೀರನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಒಣಗಿಸುವ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಬಳಸಬೇಕೆ ಎಂದು ನಿರ್ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಒಣಗಿಸುವ ಉಪಕರಣಗಳು ದ್ರವೀಕೃತ ಹಾಸಿಗೆಯ ಒಣಗಿಸುವಿಕೆಯಾಗಿರಬಹುದು (ನಿಯಂತ್ರಣ ಒಣಗಿಸುವ ತಾಪಮಾನ ~ 150), ಕಂಪಿಸುವ ದ್ರವೀಕೃತ ಹಾಸಿಗೆ ಮತ್ತು ಪೋಷಕ ಧೂಳು ಸಂಗ್ರಹ ಸಾಧನವನ್ನು ತೆರೆಯಬಹುದು, ತದನಂತರ ಸ್ಕ್ರೂ ಫೀಡರ್ನೊಂದಿಗೆ ಕಂಪಿಸುವ ದ್ರವೀಕೃತ ಹಾಸಿಗೆಯ ಒಣಗಿಸುವಿಕೆಗೆ ಸಾಗಿಸಬಹುದು, ಅನ್ಹೈಡ್ರಸ್ ಸೋಡಿಯಂ ಸಲ್ಫೇಟ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು (ನೀರಿನ ವಿಷಯ <0.5%), ರಫ್ತು ಮಾಡಲು ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್.