ತೈಲ ಹೊರತೆಗೆಯುವಲ್ಲಿ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಪಾಲಿಅಕ್ರಿಲಮೈಡ್ ಪಾತ್ರ

ದ್ರವಗಳ ದಪ್ಪವಾಗುವಿಕೆ, ಫ್ಲೋಕ್ಯುಲೇಷನ್ ಮತ್ತು ರೆಯೋಲಾಜಿಕಲ್ ನಿಯಂತ್ರಣಕ್ಕಾಗಿ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಪಾಲಿಅಕ್ರಿಲಮೈಡ್ನ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ತೈಲ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಪ್ರಮುಖ ಪಾತ್ರವನ್ನು ವಹಿಸುವಂತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.ಇದು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಡ್ರಿಲ್ಲಿಂಗ್, ನೀರಿನ ಪ್ಲಗಿಂಗ್, ಆಮ್ಲೀಕರಣ ನೀರು, ಮುರಿತ, ಚೆನ್ನಾಗಿ ತೊಳೆಯುವುದು, ಚೆನ್ನಾಗಿ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವಿಕೆ, ಡ್ರ್ಯಾಗ್ ಕಡಿತ, ವಿರೋಧಿ ಪ್ರಮಾಣದ ಮತ್ತು ತೈಲ ಸ್ಥಳಾಂತರದಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಪಾಲಿಆಕ್ರಿಲಮೈಡ್ ಬಳಕೆಯು ತೈಲದ ಚೇತರಿಕೆಯ ದರವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.ನಿರ್ದಿಷ್ಟವಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ಅನೇಕ ತೈಲ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳು ದ್ವಿತೀಯ ಮತ್ತು ತೃತೀಯ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸಿವೆ, ಜಲಾಶಯದ ಆಳವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 1000m ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು, ಮತ್ತು ಜಲಾಶಯದ ಕೆಲವು ಆಳವು 7000m ವರೆಗೆ ಇರುತ್ತದೆ.ರಚನೆಯ ವೈವಿಧ್ಯತೆ ಮತ್ತು ಕಡಲಾಚೆಯ ತೈಲ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳು ತೈಲ ಮರುಪಡೆಯುವಿಕೆ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚು ಕಠಿಣ ಷರತ್ತುಗಳನ್ನು ಮುಂದಿಟ್ಟಿವೆ.

ಅವುಗಳಲ್ಲಿ, ಆಳವಾದ ತೈಲ ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ಕಡಲಾಚೆಯ ತೈಲ ಉತ್ಪಾದನೆಯು PAM ಗೆ ಹೊಸ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಮುಂದಿಡುತ್ತದೆ, ಇದು ಕತ್ತರಿ, ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ (100 ° C ನಿಂದ 200 ° C ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು), ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಅಯಾನು, ಮೆಗ್ನೀಸಿಯಮ್ ಅಯಾನು ಪ್ರತಿರೋಧ, ಸಮುದ್ರದ ಅವನತಿ ಪ್ರತಿರೋಧ, 1980 ರ ದಶಕದಿಂದಲೂ, ವಿದೇಶದಲ್ಲಿ ತೈಲ ಮರುಪಡೆಯುವಿಕೆಗೆ ಸೂಕ್ತವಾದ PAM ನ ಮೂಲ ಸಂಶೋಧನೆ, ತಯಾರಿಕೆ, ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಸಂಶೋಧನೆ ಮತ್ತು ವಿವಿಧ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯಲ್ಲಿ ಉತ್ತಮ ಪ್ರಗತಿಯನ್ನು ಮಾಡಲಾಗಿದೆ.

ಕೈಗಾರಿಕಾ ಪಾಲಿಅಕ್ರಿಲಮೈಡ್ ಅನ್ನು ಡ್ರಿಲ್ಲಿಂಗ್ ದ್ರವ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಮತ್ತು ಫ್ರ್ಯಾಕ್ಚರಿಂಗ್ ದ್ರವ ಸಂಯೋಜಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ:

ಪಾಲಿಅಕ್ರಿಲಮೈಡ್‌ನ ಜಲವಿಚ್ಛೇದನದಿಂದ ಪಡೆದ ಭಾಗಶಃ ಹೈಡ್ರೊಲೈಸ್ಡ್ ಪಾಲಿಅಕ್ರಿಲಮೈಡ್ (HPAM) ಅನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕೊರೆಯುವ ದ್ರವ ಮಾರ್ಪಾಡುಗಳಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಕೊರೆಯುವ ದ್ರವದ ರಿಯಾಯಾಲಜಿಯನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುವುದು, ಕಟಿಂಗ್‌ಗಳನ್ನು ಒಯ್ಯುವುದು, ಡ್ರಿಲ್ ಬಿಟ್ ಅನ್ನು ನಯಗೊಳಿಸುವುದು, ದ್ರವದ ನಷ್ಟವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದು ಇತ್ಯಾದಿ. ಪಾಲಿಯಾಕ್ರಿಲಮೈಡ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಮಾಡ್ಯುಲೇಟ್ ಮಾಡಲಾದ ಡ್ರಿಲ್ಲಿಂಗ್ ದ್ರವವು ಕಡಿಮೆ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಗುರುತ್ವಾಕರ್ಷಣೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ತೈಲ ಮತ್ತು ಅನಿಲ ಜಲಾಶಯದ ಮೇಲಿನ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ನಿರ್ಬಂಧವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ತೈಲ ಮತ್ತು ಅನಿಲ ಜಲಾಶಯವನ್ನು ಕಂಡುಹಿಡಿಯುವುದು ಸುಲಭ, ಮತ್ತು ಕೊರೆಯಲು ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿದೆ, ಕೊರೆಯುವ ವೇಗವು ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಕೊರೆಯುವ ದ್ರವಕ್ಕಿಂತ 19% ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಕೊರೆಯುವ ದರಕ್ಕಿಂತ ಸುಮಾರು 45% ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ.

ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ಇದು ಅಂಟಿಕೊಂಡಿರುವ ಕೊರೆಯುವ ಅಪಘಾತಗಳನ್ನು ಗಣನೀಯವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಸಲಕರಣೆಗಳ ಉಡುಗೆಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಷ್ಟ ಮತ್ತು ಕುಸಿತಗಳನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ.ತೈಲ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಬಿಗಿಯಾದ ಹಾಸಿಗೆಗಳನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಲು ಫ್ರ್ಯಾಕ್ಚರಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ಪ್ರಮುಖ ಉತ್ತೇಜಕ ಅಳತೆಯಾಗಿದೆ.ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ, ಕಡಿಮೆ ಘರ್ಷಣೆ, ಉತ್ತಮ ಅಮಾನತುಗೊಂಡ ಮರಳಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ, ಕಡಿಮೆ ಶೋಧನೆ, ಉತ್ತಮ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ಸ್ಥಿರತೆ, ಸ್ವಲ್ಪ ಶೇಷ, ವ್ಯಾಪಕ ಪೂರೈಕೆ, ಅನುಕೂಲಕರ ತಯಾರಿಕೆ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ವೆಚ್ಚದ ಕಾರಣ ಪಾಲಿಯಾಕ್ರಿಲಮೈಡ್ ಕ್ರಾಸ್‌ಲಿಂಕ್ಡ್ ಫ್ರ್ಯಾಕ್ಚರಿಂಗ್ ದ್ರವವನ್ನು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಮುರಿತ ಮತ್ತು ಆಮ್ಲೀಕರಣ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯಲ್ಲಿ, ಪಾಲಿಅಕ್ರಿಲಮೈಡ್ ಅನ್ನು 0.01% ರಿಂದ 4% ರಷ್ಟು ಸಾಂದ್ರತೆಯೊಂದಿಗೆ ಜಲೀಯ ದ್ರಾವಣದಲ್ಲಿ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ರಚನೆಯನ್ನು ಮುರಿತ ಮಾಡಲು ಭೂಗತ ರಚನೆಗೆ ಪಂಪ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.ಕೈಗಾರಿಕಾ ಪಾಲಿಅಕ್ರಿಲಮೈಡ್ ದ್ರಾವಣವು ದಪ್ಪವಾಗಿಸುವ ಮತ್ತು ಮರಳನ್ನು ಸಾಗಿಸುವ ಮತ್ತು ಮುರಿತದ ದ್ರವದ ನಷ್ಟವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವ ಕಾರ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.ಇದರ ಜೊತೆಗೆ, ಪಾಲಿಯಾಕ್ರಿಲಮೈಡ್ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಒತ್ತಡ ವರ್ಗಾವಣೆ ನಷ್ಟವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು.